Storitve podjetja
Razpolagamo s stiskalnicami s silo od 10 ton do 600 ton. Tabela stiskalnic:
| Naziv stiskalnice | Nazivna sila [kN] | Dimenzija paha v mm (D x Š) | Dimenzija mize v mm (D x Š) | Maks. višina orodja v mm | Oblika |
|---|---|---|---|---|---|
| TZ Litostroj | 6300 | 1250 x 1250 | 1250 x 1250 | 1000 | H |
| EBU | 5000 | 1770 x 1300 | 1600 x 1300 | 800 | H |
| Schuler | 4000 | 1420 x 1250 | 1600 x 1400 | 600 | H |
| ZTS Košice | 4000 | 950 x 560 | 1250 x 895 | 450 | C |
| KRUPP | 3150 | 1000 x 1000 | 1000 x 1000 | 700 | H |
| Schuler | 2500 | 1100 x 800 | 110 x 980 | 493 | C |
| ILR | 2500 | 850 x 630 | 1380 x 880 | 425 | C |
| Schuler | 1600 | 1100 x 900 | 800 x 580 | 500 | C |
| Hydrap | 1600 | 1100 x 800 | 800 x 500 | 500 | C |
| Jelšingrad | 1600 | 800 x 400 | 1000 x 700 | 400 | C |
| IMS | 1000 | 950 x 650 | 600 x 400 | 400 | C |
Izdelava rezervnih delov po sistemu reverznega inženiringa, po dokumentaciji ali vzorčnem delu.
Vzdrževanje orodij, ki jih uporabljamo v lastni proizvodnji in vzdrževanje orodij za zunanje kupce.
Klasično
CNC
Žična erozija
Žična erozija (angleško wireelectricaldischargemachining ali wirecut EDM) je tehnologija obdelave kovin (oz. elektroprevodnih materialov), kjer žica, debeline od 0.1 do 0.3 mm, navadno iz medenine, potopljena v dielektriku, erodira trde, toplotno obdelane obdelovance. Žica potuje med dvema vodiloma, med njima pa je vstavljen obdelovanec. Konture lahko dosegajo visoke zahtevnosti po obliki in tolerančnih poljih. Navadno pride ta postopek v poštev pri operacijah na obdelovancih, kjer zaradi visoke trdote druge klasične obdelave niso primerne, pri obdelavi tankih reber, lukenj, uvodov matric, orodja za preoblikovanje pločevine, orodja za brizganje itd.
Potopna erozija
Potopna erozija (angleško ElectricDischargeMachine – EDM) je tehnologija obdelave kovin, kjer elektroda v obdelovanec erodira svojo obliko. Obdelovanec je potopljen v dielektriku, ponavadi namensko olje, za izdelavo elektrod pa uporabimo bakrove zlitine (za fino obdelavo) alielektroerozijski grafit (za grobo obdelavo). Elektroda in obdelovanec sta povezana z izvorom moči, ki med njima ustvari električni potencial, ko se elektroda približa obdelovancu na kritično razdaljo, med njima preskoči iskra, oba se razelektrita, iskra pa povzroči tudi mikroskopsko kavitacijo na obdelovancu, kar nam predstavlja odvzem materiala. Teh razelektritev je lahko več stotisoč na sekundo. Postopek se uporablja predvsem za izdelavo slepih lukenj in raznih oblik.
Brušenje spada med postopke fine obdelave z odrezavanjem, s katerim lahko dosežemo veliko natančnost in izredno kvaliteto obdelane površine.
Ploščinsko brušenje
Okroglo brušenje
Struženje je postopek obdelave/odrezavanje, ki služi v glavnem za izdelavo valjastih teles, čeprav je mogoče obdelovati tudi ravne površine.
Varjenje
Lasersko varjenje v podjetju uporabljamo za hitro popravilo orodij v proizvodnji.
Termična in površinska obdelava
Termična obdelava jekel je postopek, pri katerem s spreminjanjem temperature spreminjamo lastnosti materiala.
- kaljenje
- žarjenje
- poboljšanje/popuščanje
- površinsko utrjevanje (površinsko kaljenje, cementiranje)
Kooperacija
Celostno podobo izdelka zagotovimo s pomočjo kooperantov. Izbira poslovnega partnerja temelji na njegovih kvalitetnih storitvah. Poslužujemo se naslednjih zunanjih storitev:
- površinska zaščita (cinkanje, kositranje, nikljanje, kataforeza, prašno lakiranje, črnjenje, eloksiranje, oplaščanje, …)
- razrez (z laserjem, z vodnim curkom)
Razmaščevanje in čiščenje
